青島盛大擠出機械有限公司，座落在美麗的膠州灣畔，是一家專業生產塑料管材設備生產線、塑料板材設備生產線、塑料型材設備生產線等塑料設備的廠家，公司匯集了一批以生產塑料機械為專業的十年以上工作經驗的技術人員，對塑料工藝和塑料機械有著深刻的理解和經驗積累，保證了所生產的塑料機械高品質，高性能，是您在塑料行業發展得好伙伴。
公司秉承“質量求精，誠信待客，開拓創新，銳意進取?！钡睦砟?。依靠成熟的生產工藝技術為后盾，在設計，制造方面更加完美，在同行中處于地位，公司有雄厚的實力和科研開發能力，吸收消化先進國外技術，不斷開發新產品，新技術。
單壁波紋管設備的安裝調試及工藝流程
一． 加溫
（1） 擠出機和機頭體加溫，按料的設定溫度加溫即可，一般在1.5-2小時左右。
（2） 口模部分，用噴燈均勻燒烤至工作溫度，注意必須均勻，否則會引起口模、芯模的變形。
（3） 模塊的加溫，用噴燈均勻燒烤至40℃左右即可。
二． 口模的調節
待加溫正常后就可開機，開機時先低速運轉，看口模的料坯是否周邊均勻，如不均勻可調節螺釘至均勻為止。同時看一下料的溫度是否符合擠出溫度，開一段時間后將機停下。
三． 鐵絲導入
待料坯的均勻度和擠出溫正常后，將機停下，將鐵絲從鐵絲導入口導入，出口模30mm左右。
四． 檢查氣路
開啟手動氣閥看是否透氣，同時檢查一下氣的壓力大小。
五． 調節成型機的前后位置，將成型機推至口模出口，有兩對波紋塊完全閉合的中間位置，將螺栓固定死，檢查一下機頭周圍是否有磕碰現象。
六． 開機
將氣嘴通過氣桿的螺絲擰在芯模上，擰氣桿時，從成型機后面擰，必須二人操作，前面一個人拿著氣嘴對在芯棒中心，后面一個人將氣桿從成型機后面穿過，擰在芯棒上，然后將成型機快速移至指定位置，同時開主機，放開氣閥，注意這幾個動作必須一氣呵成，同時切記注意安全，然后將鐵絲從氣桿內穿出別在料坯上，看一下制品形狀，如果波紋太飽滿且有飛邊，證明氣壓太大，將氣壓調小一點。反之，如果波紋不成型，證明氣壓太小，將氣壓調大一點即可。如果波紋管壁厚太厚，可將成型機開快一點，或將擠出機開慢點，反之，如果波紋管太薄，可將成型機開慢一點，或將擠出機開快點，待正常后可慢慢同步提速。
七． 卷取 待管子出正常后，可放在卷取機上進行卷取，注意調節卷取機的卷取旋扭，不要卷的太緊，勿將波紋拉寬變形。
